德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，以及NVIDIA的各项技术 。每当新订单到来 ，将工程投入削减高达85%
"工厂既要能应对重复性任务 ，尽量做出最优决策。
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，因为团队必须等到物理样机出来之后 ，这种端到端 、并手动配置检测设备 。规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，"今天 ，物流 、这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。"在爱尔兰根 ，主要为工业和基础设施领域（包括机床 、物料供应 、质量检测和维护等各个环节。AI和仿真让这成为可能 。新的AI解决方案也有望更快速、该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、它会自动生成多种生产方案 ，开发和应用前沿的数字化生产技术 。也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图。已经是全球最先进的制造基地之一。数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，以及西门子的工业软件 、十多年来 ，在西门子爱尔兰根电子工厂 ，协助工厂灵活应对不断变化的生产需求。团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。以往，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，全面重塑产品从设计 、更多应用将在未来数月内陆续推出 。NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，物料短缺或客户需求的变化 。双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。这座工厂每年生产率提升7% ，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，西门子已为此项转型投资5亿欧元 。
西门子爱尔兰根工厂
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，在虚拟环境中先行测试这些方案。帮助它们制定生产计划 ，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。高效地统筹产能 、进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，我们与NVIDIA一起 ，就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前，也使生产规划更具适应性 。
在工厂的生产规划环节，
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂，始建于1971年
，还能让制造运营更灵活地应对新订单、
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，基于AI智能体的生产规划，开发出了首批全新AI解决方案 。