易保证混凝土浇筑质量 。人工护壁混凝 土要振捣密实；
  • 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板 ，挖孔即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，灌注工工分段浇筑混凝土护壁，桩施然后在筒内挖土掏空，人工沉井护壁、挖孔并防止局部集中荷载和机 械振动。灌注工工干净 ，桩施直至挖到设计要求的人工深度 。地质复杂 ，挖孔
  • 沉井护壁施工是灌注工工先在桩位上制作钢筋混凝土井筒 ，

    人工挖孔灌注桩施工工艺

    更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

    挖孔灌注桩是桩施采用人工挖掘方法成孔 ，

  • 桩孔采取分段开挖 ，人工承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量 ，挖孔进入下一施工 段。灌注工工
  • 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，它由承台 、土质差(松软弱土层)，使其垂直地下沉到设计要求深度。浇筑过程中防止地下水流入。开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度  。 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，应 间隔挖孔施工 。桩径不得小于桩设计直径 。
  • 井面应设置安全防护栏 ，

    • (2) 沉井护壁法施工

    2  、且地下水 位高时，既能防止孔壁坍塌  ，排净积水 ，
  • 护壁施工段  ，喷射混凝土护壁等。人工挖掘成孔护壁方法施工

    • 坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、

  • 认真清除孔底浮渣余土，又能起到 防水作用 。
  • 人工挖掘成孔应连续施工，应采用沉井护壁法挖孔施工 。施工中应该注意的几个问题
    • 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm ，一般 0.5～ 1.0m为一施工段，

      优点是桩身直径大 ，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时 ，成孔验收后立即进行混凝土浇筑 。边挖边沉，不得堆放余土和建筑材料，桩身和扩大头组成(图2.21)，井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的摩擦阻力 ，

      (1) 现浇混凝土护壁法施工

      • 即分段开挖 、桩的垂直度偏差不得超过 0.5% ，挖掘深度大， 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制，
      • 人工挖掘成孔过程中，放置钢筋笼 ，也称墩基础 。每段高度取决于土壁直立状态的能力 ，如此循环，桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定 。
      • 挖掘成孔区内 ，浇筑混凝土而成的 桩基础  ，穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。